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硬質(zhì)合金真空焊接零件
硬質(zhì)合金模具材料需要具備四大性能：
1、強(qiáng)耐性：模具在擠壓過(guò)程中要同時(shí)接受很大的擠壓力、彎曲應(yīng)力、沖擊等雜亂的負(fù)荷。故請(qǐng)求所選用的資料,通過(guò)熱處理后,應(yīng)具有高的強(qiáng)耐性。大塊的碳化物及嚴(yán)峻的偏折，纖維方向性和非金屬攙雜等內(nèi)部缺點(diǎn)，都會(huì)使模具的強(qiáng)耐性下降，或在受負(fù)荷時(shí)導(dǎo)致應(yīng)力會(huì)集，造成模具前期損壞。
2、耐磨性：模具應(yīng)有良好的耐磨性，才敢出產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。一般鋼的硬度與耐磨性是成正比的。故模具材料不但要有淬透性，還要有良好的淬硬性。除了硬度外，起決定性的還有熱處理后基體安排的粗細(xì)、成分、過(guò)剩與口火析出碳化物多少、細(xì)小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，盡管熱處理后具有相同的硬度值,實(shí)際使用時(shí),前者耐磨性要高得多，而含有80%WC的硬質(zhì)合金。其耐磨性比鋼材高數(shù)倍。所以,在大批量的揉捏出產(chǎn)時(shí)，為增加模具的使用壽命，依然多用報(bào)價(jià)高、技術(shù)性雜亂的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具資料。
3、熱穩(wěn)定性：每次連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)候,模具的溫升有時(shí)到達(dá)或高于200℃，這對(duì)用160~180℃作回火溫度的模具材料，會(huì)使強(qiáng)度、硬度下降，因此用于溫升較高的模具材料，應(yīng)具有良好的抗回火穩(wěn)定性。
4、技術(shù)性：冷擠壓模具的制造周期長(zhǎng)，技術(shù)雜亂，精度請(qǐng)求高。通常均要通過(guò)鑄造、切削加工、熱處理、磨削或其它精加工等。
1、強(qiáng)耐性：模具在擠壓過(guò)程中要同時(shí)接受很大的擠壓力、彎曲應(yīng)力、沖擊等雜亂的負(fù)荷。故請(qǐng)求所選用的資料,通過(guò)熱處理后,應(yīng)具有高的強(qiáng)耐性。大塊的碳化物及嚴(yán)峻的偏折，纖維方向性和非金屬攙雜等內(nèi)部缺點(diǎn)，都會(huì)使模具的強(qiáng)耐性下降，或在受負(fù)荷時(shí)導(dǎo)致應(yīng)力會(huì)集，造成模具前期損壞。
2、耐磨性：模具應(yīng)有良好的耐磨性，才敢出產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。一般鋼的硬度與耐磨性是成正比的。故模具材料不但要有淬透性，還要有良好的淬硬性。除了硬度外，起決定性的還有熱處理后基體安排的粗細(xì)、成分、過(guò)剩與口火析出碳化物多少、細(xì)小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，盡管熱處理后具有相同的硬度值,實(shí)際使用時(shí),前者耐磨性要高得多，而含有80%WC的硬質(zhì)合金。其耐磨性比鋼材高數(shù)倍。所以,在大批量的揉捏出產(chǎn)時(shí)，為增加模具的使用壽命，依然多用報(bào)價(jià)高、技術(shù)性雜亂的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具資料。
3、熱穩(wěn)定性：每次連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)候,模具的溫升有時(shí)到達(dá)或高于200℃，這對(duì)用160~180℃作回火溫度的模具材料，會(huì)使強(qiáng)度、硬度下降，因此用于溫升較高的模具材料，應(yīng)具有良好的抗回火穩(wěn)定性。
4、技術(shù)性：冷擠壓模具的制造周期長(zhǎng)，技術(shù)雜亂，精度請(qǐng)求高。通常均要通過(guò)鑄造、切削加工、熱處理、磨削或其它精加工等。
